冷压制卡这项工艺, 它在接近两年的这段比较短的时期之内, 是被提问的频率非常高的一项工艺, 在很多企业当中进行会员系统、门禁卡以及展会工牌的制作工作的时候, 基本都会拿这个方式和热压方案、覆膜方案进行比较与考察, 简单地说一下就是在一个温度较低以及压力很高的情况之下, 把那些构成基础的材料和已经印好了图案的部分在一次成型的过程当中进行压制合为一体, 在这个过程中既不需要去加热, 也不需要通过覆膜这一动作来处理, 最后制作出来的成果具有厚度比较薄以及整体表面非常平整的一些特点。
一、冷压制卡工艺原理
1.在当前这种条件下面, 也就是温度低并且压力大的情况之下, 将物体进行第一次的压合操作。
把温度控制在基材软化点以下, 用几十吨的压力,将PVC材料、PETG材料或者金属片, 与印版直接进行压合。因为整个操作过程不加热, 所以图案不会因受热而导致变形或者偏色。线条和色彩的还原度, 比热压要更准确一些。
2.不需要再覆盖薄膜,就可以直接打印出卡片。
传统的卡片在制作完成后, 还需要额外粘贴一层PET材质的保护薄膜, 冷压制卡技术则是直接将印刷层与底基材料进行高压固定处理, 从而省去了覆盖薄膜的工艺流程。这种工艺制成的成品不仅整体厚度更薄, 而且触感更加紧贴贴合, 同时完全不存在出现气泡或者保护膜发生脱离的潜在风险隐患。
二、冷压制卡这个事儿, 它到底有多贵, 还有它到底有哪些好处和坏处。
1.成本怎么算
单张的出厂价格主要是看基材是什么、印刷的色数有多少以及起订量是多少这样的几个方面来决定的, 像普通的PVC单色卡一万张起批的话, 单张的成本确实能被压低到1块5毛钱上下, 而金属冷压卡一般情况下一张的价格在15元到30元之间浮动, 随着定购数量的越来越大, 开模的费用和调试机器的费用就会摊得越来越薄, 从而导致最终的单价变得更低了。
2.这个部分说的是当前存在的有利条件以及不足之处。
其优点在于表面平整, 色彩扎实, 耐磨耐用；局限性体现在对基材的平整度要求很高, 如果在小批量生产或者频繁更换版面时, 调整机器的成本会明显把单张印刷的价格抬高。
冷压制卡这种东西, 它更加适合那些既想要表面有质感、又看重长期的耐用性, 而且还得是大批量生产的订单情况。
所以在选择工艺的时候, 大家别只盯着那张卡片一张多少钱这个问题不放, 一定要把像基材、色数、开模费啊还有起订量这些事儿一次性全部跟供应商弄明白搞清楚, 只有这样才能真正算出来这到底是个什么样的真实成本。
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